PET Blow Mold Alignment Pins & Bushings. Layanan Penggilingan CNC Khusus

Ringkasan Produk

Pin dan bushing pengidentifikasi cetakan botol PET adalah komponen penyelarasan presisi yang digunakan untuk memastikan posisi yang akurat dan penutupan cetakan yang dapat diulang dalam sistem injeksi dan cetakan.Diproduksi melalui proses penggilingan CNC dan pemesinan presisi, bagian-bagian ini memainkan peran penting dalam menjaga keselarasan cetakan, mengurangi keausan, dan memastikan produksi yang stabil.Senlan Precision memasok pin dan bushing penempatan ketat sesuai dengan gambar pelanggan di bawah dibangun untuk mencetak model manufaktur OEM.

Fitur & Keuntungan Utama

• Pin dan busing penentuan lokasi presisi untuk sistem cetakan ledakan botol PET

• Penggilingan dan pemesinan CNC untuk kontrol dimensi yang ketat

• Kinerja penyelarasan yang stabil untuk pembukaan dan penutupan cetakan berulang

• Cocok untuk operasi injeksi dan blow molding siklus tinggi

• Bahan khusus dan toleransi tersedia atas permintaan

• Kehidupan cetakan yang lebih baik melalui posisi yang akurat

• OEM / Built-to-Print manufaktur berdasarkan spesifikasi pelanggan

Aplikasi / Penggunaan Industri

• Cetakan pembuka botol PET

• Sistem Injeksi Stretch Blow Molding (ISBM)

• Jalur produksi botol kemasan

• Botol multi-ruang dan cetakan preform

• Perataan cetakan presisi dan aplikasi panduan

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Penempatan pin dan bushings dipasang di antara pelat cetakan untuk memastikan posisi yang tepat dan keselarasan berulang selama penutupan cetakan.penyelarasan yang tepat sangat penting untuk menjaga konsistensi rongga dan menghindari tekanan yang tidak merata atau pelepasan diniKomponen lokalisasi yang diolah dengan benar membantu mengurangi ketidakselarasan, memperpanjang umur cetakan, dan mendukung produksi kecepatan tinggi yang stabil.

Kemampuan Manufaktur & CNC Machining

Senlan Precision memproduksi pin dan busing penentuan lokasi dengan menggunakan proses penggilingan, memutar, dan finishing CNC canggih.Makinodan peralatan presisi tinggi dariHarding, memastikan akurasi dimensi yang konsisten dan dapat diulang.

Proses manufaktur meliputi:

• Mesin penggilingan dan pemutar CNC

• Pengeboran dan pengeboran presisi

• Pengerjaan permukaan dan kontrol toleransi

• Pemeriksaan dan verifikasi dimensi

Proses Kerjasama Pengembangan Custom / OEM

1. Pelanggan mengirimkan gambar atau model 3D

2. Evaluasi teknis toleransi dan persyaratan material

3. Mesin CNC dan perencanaan proses

4. Produksi dan finishing presisi

5. Pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman

6. Pengemasan dan pengiriman ekspor

Semua bagian diproduksi di bawahModel kerjasama OEM yang dibangun untuk dicetak.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

• Pemeriksaan bahan masuk dan pelacakan

• Pemeriksaan dimensi dalam proses

• Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman

• Prosedur pengendalian kualitas standar

• Pengalaman memasok komponen cetakan presisi kepada pelanggan internasional

Produk terkait

• Pin panduan cetakan dan busing panduan

• Komponen penyelarasan cetakan presisi

• Pin inti dan sisipan rongga

• suku cadang cetakan dan cetakan injeksi

• Komponen cetakan non-standar yang disesuaikan

FAQ Teknik & Pembelian

T1: Apa fungsi dari penempatan pin dan bushings dalam cetakan blow?
Mereka memastikan keselarasan cetakan yang akurat dan posisi yang dapat diulang selama setiap siklus cetakan.

Q2: Dapatkah Anda memproduksi sesuai dengan gambar pelanggan saja?
Ya, semua bagian diproduksi sesuai dengan gambar dan spesifikasi yang diberikan pelanggan.

T3: Apakah komponen ini cocok untuk produksi siklus tinggi?
Ya, mereka dirancang untuk mendukung operasi stabil dalam produksi botol PET siklus tinggi.

Q4: Proses pemesinan apa yang digunakan?
Penggilingan CNC, memutar, mengebor, dan finishing presisi diterapkan berdasarkan geometri bagian.

Minta Kutipan

Silahkan berikan gambar, persyaratan bahan, spesifikasi toleransi, dan perkiraan jumlah.
Tim insinyur kami akan meninjau permintaan Anda dan menawarkan penawaran teknis sesuai.