Precision EDM Gate Electrodes. Komponen Cetakan Injeksi Khusus

Ringkasan Produk

Elektrod gerbang adalah komponen perkakas EDM presisi yang digunakan untuk membentuk area gerbang, transisi pelari, dan fitur aliran-kritis dalam cetakan injeksi plastik.Senlan Precision memproduksi elektroda gerbang khusus berdasarkan gambar pelanggan, memastikan kinerja EDM yang stabil, geometri gerbang yang akurat, dan kualitas rongga cetakan yang konsisten di seluruh sistem cetakan injeksi tunggal dan multi-rongga.

Fitur & Keuntungan Utama

• Elektrod yang diproses secara presisi untuk pemrosesan EDM gerbang dan pelari

• Kinerja pelepasan listrik yang stabil untuk penghapusan material yang terkontrol

• Replikasi tepat dari geometri gerbang dan profil aliran

• Cocok untuk komponen cetakan injeksi dengan toleransi ketat

• Kinerja yang konsisten dalam konfigurasi cetakan multi-ruang

• Bahan dan dimensi khusus tersedia

• Pembuatan yang dibangun untuk mencetak dengan kontrol dimensi yang ketat

Aplikasi / Penggunaan Industri

• Botol plastik dan cetakan injeksi penutupan

• Alat cetak tutup botol dan tutup flip-top

• Konsumsi medis dan sistem cetakan jarum suntik

• Cetakan injeksi untuk kemasan kosmetik dan sehari-hari

• Desain cetakan multi-ruang dan output tinggi

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Elektrod gerbang digunakan selama pemesinan EDM untuk membentuk pintu masuk gerbang, koneksi pelari, dan area sensitif aliran dalam rongga cetakan injeksi.Geometri elektroda secara langsung mempengaruhi keseimbangan aliran peleburanElektrod gerbang yang dirancang dengan presisi membantu meminimalkan cacat EDM, memastikan pembentukan rongga yang seragam,dan mendukung kinerja cetakan yang stabil selama siklus produksi yang panjang.

Kemampuan Manufaktur & CNC Machining

Senlan Precision mengoperasikan alur kerja pemesinan khusus untuk pembuatan elektroda gerbang, menggabungkan pemesinan CNC dan proses persiapan EDM.

Kemampuan manufaktur meliputi:

• Penggilingan dan pemutar CNC untuk profil elektroda kompleks

• Penggilingan presisi untuk kontrol ketinggian dan keselarasan

• Profil elektroda EDM untuk geometri khusus gerbang

• Kontrol toleransi yang ketat untuk hasil pemesinan EDM yang dapat diulang

• Persiapan permukaan untuk memastikan pelepasan percikan yang konsisten

Peralatan mesin presisi tinggi dariMakinodanHardingmendukung akurasi stabil dan repeatability untuk komponen cetakan kustom.

Proses Kerjasama Pengembangan Custom / OEM

1. Pelanggan memberikan gambar 2D atau data cetakan 3D

2. Tinjauan teknik struktur gerbang dan persyaratan EDM

3. Mesin CNC dan profil elektroda

4. Pemeriksaan dimensi dan verifikasi kualitas

5. Persetujuan akhir dan kemasan ekspor

6. Pengiriman sesuai dengan kebutuhan logistik pelanggan

Semua proyek mengikutiModel manufaktur OEM yang dibangun untuk dicetak.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

• Pemeriksaan bahan masuk

• Verifikasi dimensi dalam proses

• Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman

• Kontrol konsistensi untuk proyek batch dan multi-cavity

• Pengalaman yang luas dalam memasok komponen cetakan kepada pelanggan internasional

Manajemen mutu dilakukan di bawah prosedur manufaktur industri standar.

Produk terkait

• Elektrod tembaga EDM untuk rongga cetakan

• Pengisi inti cetakan dan pengisi rongga

• Pemasangan gerbang cetakan injeksi

• Komponen cetakan multi-ruang

• Bagian alat cetakan CNC yang diolah khusus

FAQ Teknik & Pembelian

T1: Apakah elektroda gerbang bagian standar atau khusus?
Elektrod gerbang diproduksi sesuai kebutuhan berdasarkan gambar cetakan dan persyaratan desain gerbang.

T2: Dapatkah elektroda ini digunakan untuk cetakan multi-kavitas?
Ya, mereka cocok untuk cetakan dengan rongga tinggi yang membutuhkan geometri gerbang yang konsisten di seluruh rongga.

T3: Bahan apa yang tersedia untuk elektroda gerbang?
Pemilihan material tergantung pada persyaratan kinerja EDM dan spesifikasi pelanggan.

T4: Apa yang diperlukan untuk meminta penawaran?
Gambar teknis, rincian aplikasi, kuantitas, dan persyaratan toleransi.

Minta Kutipan

Untuk evaluasi teknis dan harga, silakan kirim gambar dan rincian aplikasi cetakan Anda.
Tim insinyur kami akan menyediakan solusi manufaktur profesional yang disesuaikan dengan proyek cetakan injeksi Anda.