|
Detail produk:
|
| Bahan :: | SKD61/DAC/8407/S136/SUS420/STAVAX | Kekerasan:: | 48-52HRC |
|---|---|---|---|
| Aplikasi:: | Cetakan Injeksi Plastik | ||
| Menyoroti: | bagian cetakan plastik,komponen cetakan plastik,Pin Alignment Cetakan Dan Bushing |
||
Pin dan bushing penyelarasan cetakan presisi tinggi adalah komponen cetakan injeksi penting yang digunakan untuk memastikan posisi yang tepat dan akurasi penutupan yang dapat diulang antara pelat inti dan rongga.Senlan Precision memproduksi pin penyelarasan khusus dan bushings sesuai dengan gambar pelanggan, dengan kekasaran permukaan terkontrol dalamRa 0.6, mendukung operasi cetakan yang stabil di lingkungan cetakan injeksi multi-kavitas dan siklus tinggi.
Pin dan busing penyelarasan presisi untuk sistem cetakan injeksi
Karat permukaan dikontrol dalamRa 0,6 pada permukaan kerja
Keakuratan dimensi tinggi untuk keselarasan penutupan cetakan yang konsisten
Mengurangi keausan antara pin dan bushing selama produksi jangka panjang
Cocok untuk konfigurasi cetakan multi-ruang dan output tinggi
Konsentrisitas yang stabil dan cocok untuk kinerja cetakan berulang
Pembuatan yang dibangun untuk mencetak berdasarkan gambar pelanggan
Cetakan injeksi botol dan kemasan plastik
Cetakan tutup botol, penutupan, dan sistem dispensasi
Bahan konsumsi medis dan alat cetakan jarum suntik
Perangkat cetakan kosmetik dan kemasan harian
Sistem cetakan injeksi multi-ruang presisi
Pin dan busing penyelarasan dipasang di antara pelat cetakan bergerak dan tetap untuk memastikan penutupan cetakan yang akurat dan penyelarasan rongga.6 mengurangi gesekan dan keausan sambil menjaga panduan yang stabilKontrol toleransi yang tepat memastikan keselarasan yang konsisten, meminimalkan risiko kilat, dan mendukung umur panjang cetakan dalam lingkungan produksi siklus tinggi.
Senlan Precision memproduksi pin dan bushing penyelarasan cetakan menggunakan proses pemesinan dan penggilingan CNC presisi tinggi untuk mencapai kontrol dimensi dan kualitas permukaan yang stabil.
Kemampuan manufaktur meliputi:
Mesin pemotong dan penggilingan CNC untuk geometri pin dan bushing
Penggilingan presisi untuk konsentrisitas dan kelenturan
Kontrol kekasaran permukaan dalam Ra 0.6
Kontrol toleransi ketat untuk komponen penyelarasan cetakan
Konsistensi batch untuk aplikasi cetakan multi-kavitas
Mesin presisi tinggi didukung oleh peralatan dariMakinodanHarding, memastikan akurasi yang dapat diulang dan permukaan yang stabil.
Pelanggan memberikan gambar 2D atau model CAD 3D
Tinjauan teknik toleransi dan persyaratan permukaan
Mesin CNC dan penggilingan presisi
Pemeriksaan dimensi dalam proses
Verifikasi kualitas akhir
Pengemasan dan pengiriman ekspor
Semua komponen diproduksi di bawahModel OEM yang dibuat untuk dicetak.
Pemeriksaan bahan masuk
Pengukuran dimensi dan kekasaran permukaan dalam proses
Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman
Kontrol kualitas yang stabil untuk pasokan batch dan jangka panjang
Pengalaman yang luas dalam mendukung produsen cetakan internasional
Pin panduan cetakan injeksi dan busing panduan
Pin dan lengan inti cetakan presisi
Komponen penyelarasan cetakan multi-ruang
Bagian cetakan CNC khusus
Komponen pelumasan cetakan dan panduan
P1: Dapatkah keruwetan permukaan Ra 0,6 dijamin pada area kerja?
Ya, kekasaran permukaan dikontrol melalui penggilingan presisi dan diverifikasi selama pemeriksaan.
T2: Apakah pin dan bushing penyelarasan ini standar atau disesuaikan?
Semua bagian dibuat sesuai dengan gambar pelanggan.
T3: Apakah mereka cocok untuk cetakan injeksi dengan rongga tinggi?
Ya, mereka dirancang untuk keselarasan yang stabil dalam sistem cetakan multi-ruang dan siklus tinggi.
Q4: Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?
Gambar teknis, spesifikasi material, toleransi, persyaratan keropos permukaan, dan jumlah pesanan.
Silakan kirim gambar dan persyaratan teknis Anda untuk menerima penawaran profesional untuk pin dan bushing penyelarasan cetakan khusus.
Tim insinyur kami akan mendukung proyek cetakan injeksi Anda dengan solusi manufaktur yang tepat, stabil, dan dapat diulang.
Kontak Person: Miss. Merry
Tel: +8618666474704
Faks: 86-769-81153616