Detail produk:
|
Toleransi: | +/- 0.01mm | Bahan: | Besi tahan karat |
---|---|---|---|
Nama Produk: | Bagian-bagian mesin cnc presisi | Mengetik: | CNC balik |
Perlakuan permukaan: | Dipoles | Aplikasi: | Mesin |
Pengolahan: | Mesin CNC | ||
Menyoroti: | bagian mesin presisi,cnc mengubah bagian |
Bagian-bagian Mesin Cnc Presisi Stainless Steel Dengan Waser +/- 0.01mm Toleransi
Pembubutan CNC (dikontrol numerik komputer) adalah proses pemesinan di mana pahat pemotong, biasanya bit pahat non-putar, menjelaskan lintasan pahat helix dengan memindahkan lebih atau kurang linier saat benda kerja berputar. Ini mengacu pada proses pemesinan otomatis bahan pembentuk, seperti logam atau plastik, menggunakan mesin CNC. Ini adalah metode yang rumit dan terperinci untuk membuat komponen dan komponen khusus menggunakan mesin bubut. Pembubutan CNC adalah proses Rekayasa Presisi yang sangat terampil.
Rincian produk
nama Produk | Bagian-bagian Mesin Cnc Presisi Stainless Steel Dengan Waser +/- 0.01mm Toleransi |
Bahan | Besi tahan karat |
Kekerasan | Tidak ada |
Toleransi | +/- 0,01 |
Disesuaikan | Tersedia |
Pembayaran | TT, Western Union, Paypal |
Waktu pengiriman | 7-15 hari kerja |
Shippment | DHL, Fedex, UPS, TNT atau Laut |
Finishing Permukaan | Dipoles |
Lapisan | TiN / TiCN / AlTiN / Nitriding |
Kata Kunci Produk | Suku Cadang Mesin Cnc Presisi |
Apa itu Mesin CNC?
Mesin CNC adalah mesin yang memanfaatkan Kontrol Numerik Komputer atas peralatan mesin seperti mesin bubut, router, penggiling atau pabrik. Computer Numerical Control berbeda dari PC pada tipe perangkat lunak yang digunakan untuk mengendalikan mesin, yang secara khusus disesuaikan dan diprogram dengan G-Code - bahasa mesin CNC spesifik yang memungkinkan kontrol fitur yang tepat seperti kecepatan, lokasi, koordinasi, dan laju umpan . Pemesinan CNC menjadi semakin populer sebagai cara untuk membuat bagian-bagian logam serta bagian-bagian plastik, karena memungkinkan produsen untuk menghasilkan bentuk-bentuk kompleks yang hampir mustahil untuk dibuat secara manual.
Mengapa memilih CNC Turning
1. Serangkaian reduksi pengaturan, pemesinan komponen berbentuk rumit tidak perlu pemuatan perlengkapan yang rumit. Jika Anda ingin mengubah bentuk dan ukuran komponen, Anda hanya perlu memodifikasi program pemrosesan bagian.
2. Kualitas pemrosesan stabil, presisi tinggi dan akurasi ulang tinggi.
3. Efisiensi produksi tinggi dengan beragam varietas dan produksi batch kecil, yang dapat mengurangi waktu persiapan produksi, penyesuaian mesin, dan inspeksi proses, dan mengurangi waktu pemotongan karena penggunaan jumlah pemotongan terbaik.
4. Dapat memproses permukaan kompleks yang sulit untuk diproses dengan metode konvensional, bahkan dapat memproses posisi yang tidak dapat diukur.
Permesinan suku cadang cetakan telah menjadi bagian integral dari bisnis Senlan sejak awal kami. Selama lebih dari 10 tahun, bagian cetakan Senlan & Manufaktur telah menyediakan komponen mesin untuk berbagai industri, termasuk industri otomotif.
Kami sangat berhati-hati untuk memastikan produk terbaik bagi pelanggan kami dan berusaha untuk tidak hanya memenuhi, tetapi melebihi harapan untuk ukuran kualitas seperti toleransi pada komponen cetakan presisi Anda. Teknisi kami memiliki pengetahuan gabungan seabad dan tahu caranya. Mereka secara pribadi akan bekerja dengan Anda untuk memastikan bahwa itu permintaan Anda, itulah yang Anda dapatkan.
Senlan juga tidak takut untuk bekerja sama dengan Anda dari prototipe hingga produksi. Spesialis kami yang terlatih dapat membantu Anda mengisi setiap celah yang mungkin Anda miliki dengan bagian Anda, seperti bahan, dimensi yang tidak jelas, atau bahkan hal-hal seperti pelapisan. Biarkan Senlan bekerja dengan Anda untuk menghasilkan bagian cetakan kualitas terbaik untuk pekerjaan Anda.
Cara memesan
1. Kirimkan gambar atau kode standar & ukuran
2. Kami mengutip Anda dalam 1 hari
3. Dapatkan persetujuan dengan harga dan tandatangani PO atau Kontrak
4. Lakukan pembayaran di muka
5. Kami mulai produksi setelah konfirmasi pesanan
6. Pembayaran saldo sebelum pengiriman
Kontak Person: Miss. Merry
Tel: +8618666474704
Faks: 86-769-81153616