Precision 16-Cavity Screw Cap Mold. Sistem Hot Runner untuk Tutup Botol Air.

Ringkasan Produk

Hot Runner 16 Cavity Plastic Injection Mould untuk produksi tutup sekrup dirancang untuk output tinggi, cetakan stabil dari tutup botol air dalam operasi industri berkelanjutan.Senlan Precision memasok solusi cetakan lengkap atau komponen cetakan yang dibangun untuk mencetak, dengan fokus pada keseimbangan rongga, stabilitas termal, dan konsistensi dimensi yang diperlukan dalam sistem hot runner multi-rongga.

Fitur & Keuntungan Utama

• Konfigurasi cetakan hot runner 16 rongga untuk produktivitas tinggi

• Dirancang untuk cetakan tutup sekrup dalam kemasan botol air

• Sistem pelari panas seimbang untuk pengisian rongga yang konsisten

• Waktu siklus stabil dalam kondisi produksi berkelanjutan

• Komponen inti dan rongga yang diolah dengan presisi

• Masa pakai yang panjang dengan keausan terkontrol pada area berujung

• Dibangun untuk Cetak / OEM manufaktur tersedia

Aplikasi / Penggunaan Industri

• Cetakan injeksi tutup sekrup botol air

• Jalur produksi kemasan minuman dan cairan

• Produksi tutup plastik bervolume tinggi

• Sistem cetakan tutup multi-ruang untuk pabrik kemasan

• Proyek penggantian atau pembuatan cetakan tutup baru

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Cetakan ini mengadopsi tata letak hot runner 16 rongga untuk memastikan distribusi lebur yang seragam dan tekanan rongga yang stabil.Struktur inti berdaun dirancang untuk pembentukan benang yang akurat dan demolding yang dapat diandalkanSaluran pendingin dioptimalkan di sekitar rongga dan sisipan inti untuk mengontrol waktu siklus dan pengulangan dimensi di semua rongga.

Kemampuan Manufaktur & CNC Machining

Senlan Precision memproduksi cetakan hot runner dan komponen cetakan kritis menggunakan proses CNC dan EDM presisi tinggi untuk memenuhi persyaratan cetakan multi-kavitas.

Kemampuan manufaktur meliputi:

• Penggilingan dan pemutar CNC untuk pelat cetakan dan sisipan

• Mesin presisi inti dan rongga berujung

• EDM dan EDM pemotong kawat untuk struktur internal yang kompleks

• Kontrol toleransi ketat untuk keselarasan multi-kavitas

• Perbaikan permukaan yang cocok untuk aplikasi cetakan tutup

Mesin presisi tinggi didukung oleh peralatan dariMakinodanHarding, memastikan kontrol dimensi yang stabil dan repeatability.

Proses Kerjasama Pengembangan Custom / OEM

1. Pelanggan memberikan gambar, sampel, atau spesifikasi teknis

2. Tinjauan teknik tata letak rongga dan konfigurasi hot runner

3. Konfirmasi desain cetakan (atau manufaktur built-to-print)

4. Mesin CNC dan pengolahan EDM

5. Pengumpulan dan pemeriksaan internal

6. Verifikasi kualitas akhir dan kemasan ekspor

Semua proyek mengikutiModel kerjasama Built-to-Print / OEM.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

• Verifikasi materi yang masuk

• Pemeriksaan dimensi dalam proses

• Pemeriksaan konsistensi dari rongga ke rongga

• Keakuratan perakitan dan verifikasi fungsional

• Pengalaman ekspor melayani pelanggan cetakan kemasan internasional

Produk terkait

• Komponen cetakan tutup sekrup multi-ruang

• Inti benang dan sisipan rongga untuk cetakan tutup

• suku cadang cetakan hot runner

• Piring cetakan CNC presisi

• Inti cetakan dan sisipan untuk aplikasi kemasan

FAQ Teknik & Pembelian

T1: Apakah cetakan ini hanya cocok untuk tutup botol air?
Hal ini terutama dirancang untuk tutup sekrup botol air tetapi dapat disesuaikan untuk desain tutup serupa berdasarkan spesifikasi pelanggan.

T2: Bisakah Anda hanya memasok komponen cetakan bukan cetakan penuh?
Ya, kami mendukung pasokan cetakan lengkap dan pembuatan komponen cetakan yang terbuat dari cetakan.

T3: Bagaimana keseimbangan rongga dijamin dalam cetakan hot runner 16 rongga?
Melalui optimasi tata letak hot runner, pemesinan yang tepat, dan kontrol konsistensi rongga.

Q4: Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?
Gambar tutup, jumlah rongga, jenis bahan, persyaratan hot runner, dan ekspektasi volume produksi.

Minta Kutipan

Mohon bagikan gambar atau persyaratan teknis Anda untuk menerima penawaran profesional untukHot Runner 16 Cavity Plastic Injection Mould untuk produksi tutup sekrup.
Tim insinyur kami mendukung produksi cetakan tutup yang stabil dan berkinerja tinggi untuk aplikasi kemasan.