Mesin CNC Lanjutan Bagian Milling CNC Bagian Cetakan Presisi Untuk Industri Otomasi

Pemrosesan CNC Lanjutan Suku Cadang Penggilingan CNC Suku Cadang Cetakan Presisi Untuk Industri Otomatisasi

Layanan penggilingan dan pemesinan CNC canggih kami menghadirkan komponen cetakan presisi tinggi yang dirancang untuk industri otomatisasi. Direkayasa untuk daya tahan dan akurasi (toleransi ±0,005mm), suku cadang ini memastikan integrasi yang mulus ke dalam lini produksi otomatis, sistem robotik, dan mesin industri.

Fitur Utama:
✔ CNC Kecepatan Tinggi & Pemesinan Multi-Sumbu – Geometri kompleks dengan toleransi ketat.
✔ Material Premium – Baja keras, aluminium, dan plastik rekayasa untuk ketahanan aus.
✔ Kontrol Kualitas Ketat – Inspeksi CMM & penyelesaian permukaan (Ra 0,2μm dapat dicapai).
✔ Solusi Kustom – Dioptimalkan untuk jig, perlengkapan, aktuator, dan rumah sensor.

Manfaat:

• Masa pakai yang diperpanjang dengan perawatan minimal.

• Waktu siklus yang lebih cepat untuk otomatisasi volume tinggi.

• Pertukaran untuk mengurangi waktu henti.

Ideal untuk otomotif, elektronik, dan manufaktur cerdas, suku cadang cetakan presisi kami meningkatkan efisiensi, keandalan, dan efektivitas biaya dalam sistem otomatis.

TENTANG KAMI

Dongguan SENLAN Mold Parts Co., Ltd. didirikan pada tahun 2006 dan mengkhususkan diri dalam pemesinan presisi komponen cetakan, khususnya untuk kustomisasi non-standar dalam cetakan pengemasan presisi. Dengan pengalaman industri dan keahlian teknis selama bertahun-tahun, kami menyediakan layanan pemrosesan suku cadang cetakan yang efisien dan profesional kepada klien global.

Pemrosesan CNC Lanjutan Suku Cadang Penggilingan CNC Suku Cadang Cetakan Presisi Untuk Industri Otomatisasi

Bisnis Inti

Kami fokus pada pemesinan presisi komponen cetakan multi-rongga, termasuk rongga cetakan plastik, pin inti, sisipan, rakitan inti yang dapat dipindahkan, dan inti dan sisipan cetakan die-casting otomotif. Produk kami terutama digunakan dalam cetakan pengemasan presisi untuk industri seperti pengemasan sehari-hari, pengemasan kosmetik, bahan habis pakai dan pengemasan medis, serta otomotif, elektronik, dan otomatisasi.

Material--Baja Perkakas Premium untuk Suku Cadang Cetakan Presisi | Bersumber dari Pemimpin Global

Meskipun keahlian kami terletak pada pemesinan cetakan multi-rongga untuk tutup kosmetik, jarum suntik medis, dan komponen otomotif hingga akurasi tingkat mikron, setiap mahakarya dimulai dengan bahan bakunya. Kami secara strategis mendapatkan baja perkakas secara eksklusif dari para pemimpin global seperti Uddeholm, Hitachi, dan Böhler,Izinkan saya menjelaskannya kepada Anda:

Untuk Baja Kerja Panas H13:
Kami menggunakan material Bohler Uddeholm®, yang memiliki ketahanan kelelahan termal yang luar biasa. Ini membuatnya sempurna untuk aplikasi pencetakan injeksi suhu tinggi seperti cetakan otomotif dan sisipan rongga yang kompleks. Setiap batch dilengkapi dengan kemampuan lacak balik penuh, jadi Anda tahu persis dari mana asalnya.

Untuk Stavax® ESR (Baja Perkakas Stainless 420):
Yang ini bersumber langsung dari ASSAB® dan dilengkapi dengan laporan uji pabrik. Sangat bagus untuk cetakan instrumen bedah dan komponen plastik transparan karena ketahanan korosinya yang unggul dan kemampuannya untuk mencapai hasil akhir seperti cermin, ideal untuk cetakan kelas medis dan optik.

Untuk Baja Kekerasan Tinggi M340:
Kami mendapatkan baja kelas premium ini dari pemasok terkemuka Eropa. Menawarkan ketahanan aus yang ekstrem dan mempertahankan presisi bahkan di bawah siklus beban berat, menjadikannya sempurna untuk cetakan produksi volume tinggi, inti ulir, dan pin ejektor.

Mengapa Material Kami Penting:
Bahan baku kami dibeli langsung dari BOHLER dan ASSAB dengan sertifikasi asli. Kami menyediakan kemampuan lacak balik penuh di tingkat batch, memastikan kepatuhan terhadap standar medis dan otomotif seperti ISO 13485 dan IATF 16949. Dengan menggunakan kelas baja yang dioptimalkan, kami memperpanjang umur cetakan hingga 30-50% dibandingkan dengan alternatif generik.

Proses Manufaktur-Teknik Pemesinan Lanjutan untuk Akurasi Tingkat Mikron

1. Pemesinan CNC Röders:
Kami menggunakan mesin CNC 5-sumbu yang dapat mencapai toleransi seketat ±0,005mm. Hal ini memungkinkan kami untuk membentuk permukaan yang kompleks sekaligus, memastikan presisi dan efisiensi.

2. Makino EDM (Electrical Discharge Machining):
Mesin EDM kami menggunakan teknologi pelepasan elektroda yang tepat untuk menangani struktur yang rumit seperti slot dalam dan celah sempit. Metode non-kontak ini sangat bagus untuk material keras dan bentuk kompleks, memberikan akurasi tinggi sekaligus menjaga umur alat.

3. Sodick Wire EDM (W/EDM):
Untuk hasil akhir yang sangat halus, kami menggunakan mesin Sodick wire EDM. Mesin-mesin ini memastikan kekasaran permukaan minimal, menjadikannya sempurna untuk komponen optik dan cetakan presisi tinggi.

4. Hardinge CNC Turning:
Mesin bubut CNC kami menawarkan presisi dan kinerja yang andal. Mereka dapat menangani berbagai operasi pembubutan dengan mudah, memastikan kualitas yang konsisten dan produktivitas yang tinggi.

5. Penggilingan dan Pemolesan:
Kami mencapai hasil akhir seperti cermin (Ra ≤ 0,1μm) melalui teknik penggilingan dan pemolesan canggih. Hal ini tidak hanya meningkatkan penampilan tetapi juga mengurangi resistensi pelepasan cetakan untuk suku cadang cetakan injeksi, meningkatkan efisiensi produksi dan menurunkan tingkat cacat.

6. Perlakuan Panas:
Untuk meningkatkan sifat material, kami menggabungkan pendinginan vakum dan nitridasi. Hal ini memastikan tidak ada oksidasi atau deformasi selama pemrosesan dan meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus, memperpanjang umur material.
 

Inspeksi Kualitas-Kontrol Kualitas yang Ketat untuk Pengiriman Tanpa Cacat

CMM (Coordinate Measuring Machine):
Kami menggunakan Zeiss CMM untuk pemindaian dimensi penuh untuk memastikan semuanya cocok dengan gambar CAD hingga detail terakhir.

Proyektor Optik:
Proyektor optik kami memungkinkan pengukuran lubang kecil dan akurasi ulir yang cepat dan tepat.

Pengujian Kekerasan:
Kami memverifikasi efektivitas perlakuan panas menggunakan penguji kekerasan Rockwell dan Vickers.

Instrumen Silindrisitas:
Instrumen silindrisitas kami memastikan bentuk silindris yang sempurna, memenuhi standar tertinggi.
 

Di bawah ini adalah item inspeksi kualitas utama kami dalam seluruh proses produksi:

Material masuk: inspeksi 100%

Kasar Selesai: inspeksi 100%
Perlakuan panas: inspeksi acak
Penggilingan permukaan: inspeksi 100%
Penggilingan silindris tanpa pusat: inspeksi 100%
Penggilingan OD/ID: inspeksi 100%
EDM: inspeksi 100%
Pemotongan Kawat: inspeksi 100%
Pengemasan: inspeksi 100% terakhir sebelum pengiriman resmi

Aplikasi-Suku Cadang Cetakan Presisi yang Mendukung Berbagai Industri

Mengapa Memilih Senlan?

Manufaktur Presisi Tinggi: Keahlian dalam membuat cetakan dan komponen dengan toleransi ketat untuk berbagai industri.

Layanan Cepat dan Andal: Respons cepat dan produksi cepat, dengan jaminan pengiriman kutipan 24 jam.

Solusi Komprehensif: Dari desain cetakan hingga produksi dan pemeliharaan, kami menawarkan berbagai layanan untuk mendukung kebutuhan bisnis Anda.

Tim Berpengalaman: Insinyur dan teknisi kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan cetakan dan komponen, memastikan hasil berkualitas tinggi.

Produksi Fleksibel: Mampu menangani pesanan skala besar dan mendesak, memastikan tenggat waktu Anda terpenuhi tanpa mengurangi kualitas.

Butuh Suku Cadang Cetakan Presisi Kustom? Dapatkan Penawaran Gratis Hari Ini!

Respons 24 jam | 20 tahun pengalaman industri | Jaminan kualitas 100%