Indonesian
Kisah Sukses Pelanggan
Dari sering terkilir goresan dan undercuts kurang diisi, untuk produksi massal nol cacat.
|
98%+ Peningkatan Hasil Pembebasan Jamur |
Tidak ada Kecacatan Goresan Ejeksi |
40%↓ Pengurangan Siklus Pengaturan Cetakan |
100% Thread & Undercut Isi Rate |
AMII adalah produsen cetakan injeksi plastik yang mengkhususkan diri dalam tutup botol plastik, dengan produk yang banyak digunakan di sektor makanan & minuman, perawatan pribadi, dan kemasan industri.Komponen-komponen mereka dipenuhi standar ketat untuk integritas segel, penampilan permukaan, dan konsistensi dimensi.
Seiring permintaan pasar untuk tutup presisi tinggi dengan geometri yang kompleks meningkat, termasuk bagian bawah internal dan profil benang multi-start, alat cetakan yang ada di AMII mulai mengungkapkan keterbatasan sistemik., menempatkan tekanan secara bersamaan pada kapasitas produksi dan kualitas output.
Sebelum melibatkan Senlan, tim teknik produksi AMII terus-menerus terhambat oleh empat titik nyeri kritis:
Penghapusan Undercut yang Sulit
Geometri undercut internal yang kompleks membutuhkan kekuatan ejeksi yang berlebihan, sering menyebabkan deformasi produk atau robek saat dilepaskan.
Kerusakan Goresan Ejeksi
gesekan abnormal antara cetakan dan dinding bagian selama ejeksi menghasilkan goresan permukaan tingkat batch, sangat mengurangi tingkat hasil.
Untaian yang tidak lengkap & Isi Undercut
Distribusi tekanan injeksi yang tidak merata membuat akar benang dan zona detail yang terpotong kurang penuh, menyebabkan kegagalan segel.
Keakuratan Mesin yang Rendah
Mengontrol izin stok di rongga bawah internal tidak dapat diandalkan, yang mengakibatkan konsistensi dimensi yang buruk dan waktu pengaturan cetakan yang panjang.
Setelah analisis rinci tentang geometri produk AMII dan kondisi alat yang ada, Senlan Precision Parts Co., Ltd.dirancang solusi inti lipat yang disesuaikan mendesain kembali mekanisme cetakan untuk mengatasi semua empat titik nyeri secara sistematis.
-
01
Mekanisme Inti Lipat Mengganti Ruang Split Tradisional
Inti lipat multi-segmen runtuh secara radial ke dalam pada pembukaan cetakan, sepenuhnya menghilangkan gaya tarik aksial yang diperlukan untuk pelepasan undercut yang memungkinkan ejeksi bebas kerusakan setiap siklus.
-
02
Pengolahan Segmen Presisi Tinggi + Lapping Terintegrasi
Setiap segmen inti lipat dikerjakan secara CNC secara individual hingga toleransi yang ketat, kemudian diikat bersama sebagai sebuah perakitan.menghilangkan ketidakkonsistenan dimensi di zona undercut.
-
03
Sistem Runner & Distribusi Tekanan Optimalisasi Kembali
Lokasi gerbang dan keseimbangan hot runner dirancang ulang dalam koordinasi dengan tata letak inti yang dapat dilipat, memastikan aliran lebur seragam ke akar benang dan area detail yang terpotong untuk pengisian lengkap.
-
04
Pengolahan Permukaan & Peningkatan Lapisan DLC
Lapisan DLC (Diamond-Like Carbon) diterapkan pada semua permukaan kontak ejeksi, mengurangi koefisien gesekan sebesar 60% dan secara permanen menghilangkan cacat goresan ejeksi.
Setelah pelaksanaan, jalur produksi AMII mencapai peningkatan langkah-langkah baik dalam kualitas dan efisiensi dalam jangka waktu singkat:
|
Tidak ada Goresan Cacat ejeksi cacat telah sepenuhnya dihilangkan |
Hasil +98% Tingkat hasil pelepasan jamur meningkat secara dramatis |
Siklus -40% Siklus pengaturan cetakan dan penyesuaian diperpendek |
|
100% Isi Thread & undercut tingkat pengisian lengkap dicapai |
Biaya ↓ Penting Pengolahan ulang dan kehilangan serpihan berkurang |
Konsistensi yang Stabil Konsistensi dimensi batch telah sangat meningkat |
Sebelum solusi ini, setiap batch cap undercut yang keluar dari cetakan membuat kami gugup.Setelah solusi Collapsible Core diterapkanKeakuratan cetakan dan konsistensi produk melebihi harapan kami, dan tekanan pada tim produksi kami telah berkurang secara dramatis.
|
Pelanggan |
AMII Produsen Cetakan Injeksi Plastik |
|
Industri |
Kemasan Plastik / Injeksi Cetakan |
|
Produk |
Tutup Botol Plastik (dengan Struktur Undercut Internal) |
|
Penyedia Solusi |
Senlan Precision Parts Co., Ltd. |
|
Solusi yang Digunakan |
Desain cetakan inti yang dapat dilipat |
Menghadapi tantangan cetakan bawah internal yang sama?
Solusi Inti Lipat Senlan telah terbukti di berbagai industri.
Hubungi kami untuk penilaian diagnostik jamur gratis.