Precision STAVAX (ESR) Bagian Cetakan Medis

Ringkasan Produk

Komponen cetakan presisi bagian medis membutuhkan kontrol dimensi yang ketat, stabilitas material, dan kinerja yang dapat diulang.Senlan Precisionmemproduksi inti cetakan sekrup STAVAX dalam dimensi khusus untuk cetakan injeksi medis. Semua komponen diproduksi secara ketat sesuai dengan gambar pelanggan, memastikan akurasi benang yang dapat diandalkan,kualitas permukaan, dan stabilitas jangka panjang dalam kondisi cetakan terus menerus.

Fitur Utama & Keuntungan Teknis

• STAVAX Baja cetakan tahan karat
  Ketahanan korosi dan kebersihan yang sangat baik, cocok untuk lingkungan cetakan medis.

• Dibangun untuk Cetak / OEM Manufaktur
  Dimensi khusus, profil benang, dan toleransi diproduksi secara ketat sesuai gambar pelanggan.

• Keakuratan Benang Tinggi
  Pengolahan dan finishing yang terkontrol memastikan demolding yang stabil dan geometri benang yang konsisten.

• Stabilitas Dimensi
  Pengolahan panas dan urutan pemesinan yang dioptimalkan mengurangi risiko deformasi selama produksi.

• Kontrol Kualitas Permukaan
  Opsional polishing atau fungsi permukaan selesai berdasarkan persyaratan desain cetakan.

Skenario Aplikasi / Penggunaan Industri

• Komponen plastik medis

• Cetakan jarum suntik dan wadah medis

• Penutup dan penutup medis

• Cetakan kemasan presisi

• Alat injeksi yang kompatibel dengan kamar bersih

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Inti cetakan sekrup STAVAX adalah elemen pembentuk penting yang digunakan untuk menghasilkan benang internal atau eksternal dalam bagian plastik medis.dan keselarasan dengan komponen cetakan kawinProses manufaktur dipilih berdasarkan persyaratan gambar untuk memastikan demolding yang mulus, keausan yang terkontrol, dan kualitas bagian yang konsisten di sepanjang produksi panjang.

Kemampuan Manufaktur & CNC Machining

Senlan Precision mengoperasikan peralatan pemesinan presisi tinggi khusus untuk komponen cetakan medis:

• Pusat mesin CNC dariMakino

• Sistem pemotong dan penggilingan CNC dariHarding

• Pengolahan dan finishing benang presisi

• Penggilingan untuk diameter, aliran, dan kontrol konsentrisitas

• Pemeriksaan dimensi akhir dan dalam proses

Kemampuan ini mendukung validasi prototipe dan produksi batch yang stabil.

Proses Kerjasama Pengembangan Custom / OEM

1. Gambar & Spesifikasi Review
   Konfirmasi bahan, toleransi, profil benang, dan persyaratan fungsional

2. Perencanaan Proses
   Definisi rute pemesinan berdasarkan target geometri dan akurasi

3. Manufaktur Presisi
   Mesin CNC dengan parameter proses terkontrol

4. Pemeriksaan Kualitas
   Verifikasi dimensi dan pemeriksaan visual

5. Pengemasan & Pengiriman Ekspor
   Kemasan industri yang cocok untuk pengiriman internasional

Semua proyek mengikutiDibangun untuk Cetak / OEM sajamodel kerja sama.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

• Sistem manajemen mutu berbasis ISO

• Pemeriksaan bahan baku yang masuk

• Kontrol dimensi dalam proses

• Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman

• Pengalaman ekspor yang stabil melayani pelanggan Eropa dan Amerika Utara

Produk terkait

• Pin inti cetakan presisi

• Pemasangan Cetakan Berujung

• Komponen Cetakan Multi-Cavity

• Bagian cetakan injeksi medis

• Mesin CNC untuk memasukkan cetakan

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T1: Apakah inti cetakan sekrup STAVAX tersedia dalam ukuran standar?
Tidak, semua bagian dibuat sesuai dengan gambar pelanggan.

Q2: Bisakah Anda mesin profil benang kompleks atau halus?
Ya. Geometri benang diproduksi berdasarkan spesifikasi gambar dan persyaratan toleransi.

T3: Apakah komponen ini cocok untuk cetakan medis?
Ya, bahan STAVAX dan proses manufaktur terkontrol cocok untuk aplikasi cetakan medis.

Q4: Apakah Anda mendukung pesanan batch kecil atau prototipe?
Ya, baik prototipe dan produksi seri didukung.

Dapatkan Kutipan

Untuk menerima penawaran teknis, silakan berikan:

• Gambar 2D / 3D

• Persyaratan material dan kekerasan

• Spesifikasi Toleransi

• Jumlah pesanan dan harapan pengiriman

Tim insinyur kami akan meninjau permintaan Anda dan menanggapi dengan kelayakan manufaktur dan lead time.