Pin Inti Baja Stavax

Komponen Cetakan EDM Presisi untuk Pencetakan Injeksi Jarum Medis

Tinjauan Produk

Kami Pin Inti Baja Stavax adalah komponen cetakan presisi yang dirancang khusus untuk cetakan injeksi jarum medis, tabung mikro, dan aplikator kosmetik.

Diproduksi dari Baja Cetakan Stainless Stavax ESR, pin inti ini diproses menggunakan EDM presisi tinggi dan pemesinan CNC untuk mencapai:

• Geometri internal skala mikro

• Transisi tajam

• Fitur rongga dalam

• Kontrol dimensi yang ketat

Semua komponen diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan (Built-to-Print / manufaktur OEM).

Komponen ini banyak digunakan dalam cetakan injeksi medis presisi tinggi di mana ketahanan korosi, stabilitas dimensi, dan akurasi fitur mikro sangat penting.

Material – Baja Cetakan Stainless Stavax ESR

Stavax ESR adalah baja cetakan stainless premium yang dikenal karena:

• Ketahanan korosi yang sangat baik

• Kemampuan poles tinggi

• Ketahanan aus yang baik

• Kekerasan stabil setelah perlakuan panas

• Struktur mikro bersih berkat peleburan ulang ESR

Sangat cocok untuk:

• Cetakan injeksi medis

• Cetakan kemasan kosmetik

• Lingkungan pencetakan kelembaban tinggi

• Bagian plastik transparan atau berpenampilan tinggi

Aplikasi Khas

Pin inti EDM Stavax kami digunakan dalam:

• Cetakan jarum medis

• Cetakan kanula mikro

• Cetakan komponen jarum suntik

• Cetakan aplikator jarum kosmetik

• Cetakan injeksi tabung mikro

• Alat medis presisi rongga tinggi

Aplikasi ini membutuhkan fitur internal yang sangat halus dan kontrol geometris yang stabil.

Fokus Rekayasa & Pemrosesan

Komponen cetakan jarum medis memerlukan kontrol ketat dalam tiga area utama:

1) Geometri Mikro & Pemesinan EDM

EDM (Electrical Discharge Machining) digunakan untuk:

• Rongga internal mikro

• Sudut tajam

• Fitur dinding tipis

• Profil sempit yang dalam

• Struktur rasio aspek tinggi

EDM memungkinkan presisi di mana alat potong tradisional tidak dapat mencapai geometri yang dibutuhkan.

2) Akurasi Dimensi & Geometris

Parameter utama yang dikontrol meliputi:

• Konsentrisitas

• Kelurusan

• Akurasi diameter

• Presisi geometri ujung

Kemampuan toleransi:

Hingga ±0,002 mm (tergantung geometri)

Pin inti yang panjang dan ramping diproses dengan penggilingan terkontrol dan teknik pelepas tegangan untuk mencegah deformasi.

3) Integritas & Hasil Permukaan

Pilihan penyelesaian permukaan:

• Hasil EDM terkontrol

• Penggilingan halus sekunder

• Pemolesan opsional

Integritas permukaan penting untuk:

• Pelepasan cetakan yang mulus

• Mengurangi penempelan material

• Aliran plastik yang stabil

• Kondisi pencetakan kelas medis yang bersih

Kemampuan Manufaktur

Peralatan meliputi:

• Pusat putar CNC presisi tinggi

• Mesin penggilingan CNC

• Mesin Sinker EDM

• Sistem Wire EDM

• Mesin penggilingan OD presisi

• Sistem inspeksi CMM

Alur kerja pemrosesan:

1. Verifikasi material

2. Pemesinan kasar CNC

3. Pemesinan profil halus EDM

4. Penggilingan presisi

5. Inspeksi dimensi akhir

Semua proses dikontrol di internal.

Kontrol Kualitas

Peralatan inspeksi:

• CMM (Coordinate Measuring Machine)

• Penguji kekerasan

• Sistem pengukuran konsentrisitas

• Penguji kek roughness permukaan

Prosedur kualitas:

• Ketertelusuran material masuk

• Verifikasi dimensi EDM dalam proses

• Inspeksi geometris akhir

• Laporan pengukuran tersedia berdasarkan permintaan

Manufaktur OEM / Built-to-Print

Kami mendukung:

• Manufaktur dari gambar 2D / 3D

• Rekayasa terbalik dari sampel

• Produksi prototipe

• Produksi batch kecil dan massal

• Pin inti cetakan pengganti

MOQ: 1 buah
Waktu tunggu: 7–20 hari tergantung kompleksitas
Format gambar: PDF, DWG, DXF, IGS, STEP

Produk Terkait

Kami juga memproduksi:

• Sisipan rongga cetakan medis

• Selongsong cetakan baja tahan karat

• Pin inti mikro

• Komponen cetakan medis multi-rongga

• Suku cadang cetakan tahan korosi

• Sisipan cetakan EDM presisi

Semua komponen dibuat khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Mengapa EDM diperlukan untuk pin inti jarum medis?
EDM memungkinkan pemesinan fitur mikro, tepi tajam, dan rongga sempit yang dalam secara akurat yang tidak dapat diproduksi secara andal oleh metode pemotongan konvensional.

Q2: Apakah Stavax cocok untuk cetakan injeksi medis?
Ya. Stavax ESR memberikan ketahanan korosi dan stabilitas dimensi yang sangat baik untuk lingkungan pencetakan medis dan kosmetik.

Q3: Bisakah Anda mengontrol kelurusan untuk pin ramping yang panjang?
Ya. Proses penggilingan presisi dan kontrol tegangan digunakan untuk menjaga stabilitas geometris.

Q4: Apakah Anda mendukung pesanan prototipe?
Ya. Prototipe, volume rendah, dan produksi massal semuanya didukung.

Minta Penawaran Teknis

Mohon berikan:

• Gambar 2D / 3D

• Persyaratan material

• Spesifikasi toleransi

• Persyaratan hasil permukaan

• Jumlah

Tim rekayasa kami akan meninjau proyek Anda dan memberikan penawaran teknis terperinci dalam waktu 24 jam.