Precision Die Casting Mold Core Pins 0.005mm Konsentrisitas & Aksilitas

Ringkasan Produk

Bagian-bagian cetakan die casting polish yang disesuaikan dengan pin inti sekrup adalah komponen fungsional presisi yang digunakan dalam sistem cetakan injeksi di mana akurasi aksial dan integritas permukaan sangat penting.Senlan Precision memproduksi sekrup inti pin ketat sesuai dengan gambar pelanggan, mencapai aksialitas hingga00,005 mm, dengan proses polishing terkontrol untuk memastikan kinerja cetakan yang stabil dan pelepasan bagian yang konsisten.

Fitur & Keuntungan Utama

• Pembuatan yang dibangun untuk mencetak berdasarkan gambar pelanggan

• Pengendalian aksialitas hingga00,005 mmuntuk penyelarasan cetakan presisi

• Pengelasan presisi untuk permukaan yang halus dan mengurangi keausan

• Geometri stabil untuk siklus cetakan berulang

• Cocok untuk struktur inti berulir atau jenis sekrup yang kompleks

• Kompatibel dengan sistem cetakan multi-ruang dan output tinggi

Aplikasi / Penggunaan Industri

• Membentuk botol dan wadah plastik

• Cetakan tutup, penutupan, dan komponen berujung

• Konsumsi medis dan alat produk sekali pakai

• Sistem cetakan injeksi kemasan presisi

• Cetakan injeksi siklus tinggi dan multi-kavitas

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Pin inti sekrup adalah komponen cetakan penting yang digunakan untuk membentuk benang internal atau eksternal dalam bagian plastik yang dicetak injeksi.dan akhir permukaan untuk memastikan demolding yang akurat dan konsistensi dimensiSenlan Precision memproduksi pin inti sekrup dengan desain struktur yang dioptimalkan untuk menjaga keselarasan dalam perakitan cetakan dan memastikan rotasi stabil atau gerakan linier selama operasi cetakan.

Kemampuan Manufaktur & CNC Machining

Senlan Precision mengoperasikan mesin CNC canggih dan sistem finishing, termasuk peralatan dariMakino(Jepang)Harding(AS).
Kemampuan mesin kami meliputi:

• Mesin pemotong dan penggilingan CNC presisi tinggi

• EDM dan pengolahan kawat potong untuk geometri kompleks

• Penggilingan presisi dan polishing terkontrol

• Kontrol toleransi ketat untuk aksialitas dan konsentrisitas

• Produksi konsisten untuk pesanan prototipe dan seri

Pengembangan kustom & Proses OEM

1. Pelanggan memberikan gambar, model 3D, atau spesifikasi

2. Tinjauan teknik untuk kelayakan manufaktur dan toleransi

3. Konfirmasi bahan dan perawatan permukaan

4. Mesin presisi dan pemeriksaan dalam proses

5. Verifikasi dimensi dan aksialitas akhir

6. Kemasan dan pengiriman ekspor

Semua proyek mengikutialur kerja OEM Built to Print yang ketattanpa perubahan desain yang tidak sah.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

• Pemeriksaan bahan baku yang masuk dan pelacakan

• Pemantauan dalam proses dimensi kritis

• Pemeriksaan akhir menggunakan peralatan pengukuran yang dikalibrasi

• Dokumen yang selaras dengan persyaratan kualitas ekspor

• Pengalaman memasok komponen cetakan presisi kepada pelanggan luar negeri

Produk terkait

• Pemasangan inti berujung

• Pin dan lengan inti cetakan

• Pengisi rongga presisi

• Komponen cetakan multi-ruang

• Bagian cetakan non-standar khusus

FAQ Teknik & Pembelian

T1: Bisakah Anda menjamin aksialitas 0,005 mm?
Persyaratan aksialitas dievaluasi selama tinjauan teknik. Kami memproduksi secara ketat sesuai dengan gambar yang disetujui dan spesifikasi toleransi.

Q2: Apakah Anda hanya memproduksi berdasarkan gambar pelanggan?
Ya, semua pin inti sekrup diproduksi secara ketat sesuai dengan gambar atau model yang diberikan pelanggan.

T3: Apakah permukaan yang dipoles cocok untuk cetakan siklus tinggi?
Ya. Proses polishing dipilih untuk menyeimbangkan kualitas permukaan dan ketahanan keausan untuk penggunaan jangka panjang.

Q4: Apakah Anda mendukung pesanan prototipe dan batch kecil?
Ya, prototipe, pilot, dan produksi serial semuanya didukung.

Minta Kutipan

Untuk penawaran atau konsultasi teknis, silakan berikan gambar Anda, persyaratan bahan, spesifikasi permukaan, dan jumlah pesanan.
Tim insinyur kami akan meninjau permintaan Anda dan menanggapi dengan proposal teknis dan komersial.