TiN dilapisi H13 (1.2344) Die Casting Parts

Ringkasan Produk

Bagian cetakan die casting yang dilapisi timah khusus yang diproduksi dari baja AISI 1.2344 dirancang untuk lingkungan alat industri yang menuntut.Senlan Precision memasok komponen cetakan yang dibangun untuk dicetak dengan kekerasan yang terkontrol, dimensi yang stabil, dan lapisan permukaan yang dirancang untuk meningkatkan ketahanan keausan dan stabilitas termal dalam operasi pengecoran mati siklus tinggi.

Fitur Utama & Keuntungan Teknis

• Pembuatan yang dibangun untuk mencetak berdasarkan gambar pelanggan

• AISI 1.2344 baja alat kerja panas dengan kontrol perawatan panas yang stabil

• Lapisan timah (TiN) untuk mengurangi gesekan dan adhesi permukaan

• Meningkatkan ketahanan terhadap keausan, pengelasan, dan kelelahan termal

• Cocok untuk cetakan die casting bertekanan tinggi dan suhu tinggi

• Keakuratan dimensi yang konsisten untuk komponen cetakan yang dapat diganti

Aplikasi & Penggunaan Industri

Bagian cetakan die casting berlapis timah ini banyak digunakan di:

• Sistem perkakas industri untuk pengecoran logam mati

• Cetakan die casting siklus tinggi untuk komponen presisi

• Struktur cetakan multi-ruang dan modular

• Sistem alat yang membutuhkan permukaan keausan berlapis

• Proyek cetakan dan alat industri yang berorientasi ekspor

Semua aplikasi adalahalat-alat industri terkait, bukan produk konsumen atau penggunaan akhir.

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Bagian cetakan die casting biasanya berfungsi sebagai:

• Pengisi inti

• Pengisi rongga

• Plat pemakaian dan komponen cetakan fungsional

Pertimbangan desain meliputi:

• Distribusi beban termal dan transfer panas

• Kontrol celah antara bagian cetakan kawin

• Ketebalan lapisan kompatibilitas dengan toleransi

• Struktur sisipan yang dapat diganti untuk memperpanjang umur cetakan

Semua bagian diproduksi persis sesuai dengan gambar yang disetujui tanpa perubahan desain kecuali diminta.

Kemampuan Manufaktur & CNC Machining

Senlan Precision mengoperasikan pusat pemesinan presisi dariMAKINO (Jepang)danHARDINGE (AS)untuk memastikan kualitas yang dapat diulang.

Proses manufaktur meliputi:

• Mesin penggilingan dan pemutar CNC

• Mesin EDM untuk geometri kompleks

• Penggilingan presisi untuk permukaan toleransi ketat

• Koordinasi pengolahan panas yang terkontrol

• Lapisan permukaan TiN melalui mitra yang memenuhi syarat

Setiap langkah proses mengikuti standar inspeksi yang ditentukan.

Proses Kerjasama Pengembangan & OEM

Kami mendukungOEM / Dibangun untuk Cetakkerjasama dengan alur kerja yang transparan:

1. Tinjauan gambar teknis dan spesifikasi

2. Analisis kelayakan pemesinan dan pelapisan

3. Produksi dan finishing presisi

4. Pemeriksaan dimensi dan visual

5. Pengemasan dan pengiriman ekspor

Produksi prototipe dan seri didukung.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

Penjaminan mutu mencakup:

• Verifikasi materi yang masuk

• Kontrol dimensi dalam proses

• Pemeriksaan akhir sebelum pengiriman

• Laporan inspeksi opsional atas permintaan

Senlan Precision memiliki pengalaman luas dalam memasok bagian cetakan die casting kepada pelanggan internasional dengan logistik ekspor yang stabil.

Produk terkait

• Pin inti cetakan mati

• Pengisi rongga jamur

• Komponen cetakan baja untuk alat kerja panas

• Bagian-bagian dari cetakan

Semua produk terkait tersedia didisesuaikan / OEM / Dibangun untuk Cetakdasar.

FAQ teknis

Q1: Apakah Anda menawarkan bagian cetakan die casting standar?
Tidak, semua bagian dibuat sesuai dengan gambar pelanggan.

T2: Apakah ketebalan lapisan TiN dipertimbangkan dalam toleransi pemesinan?
Ya, jumlah lapisan dievaluasi selama pemesinan untuk memastikan akurasi dimensi akhir.

T3: Bisakah Anda memasok sisipan pengganti untuk cetakan yang ada?
Ya, suku cadang cetakan bisa diproduksi berdasarkan gambar atau sampel yang telah diverifikasi.

Q4: Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?
Gambar 2D, persyaratan bahan, rentang kekerasan, spesifikasi pelapis, dan kuantitas.

Minta Kutipan

UntukBagian cetakan die casting 1.2344 berlapis timah khusus, silakan kirimkan gambar dan persyaratan teknis Anda.
Tim insinyur kami akan memberikan evaluasi teknis dan penawaran rinci.