HITACHI DAC (AISI H13) Die Casting Mold Parts

Dirancang untuk Bertahan: Solusi Casting Die Berkinerja Tinggi

Memaksimalkan Kehidupan Alat di Lingkungan Termal yang Paling Merah

Di Senlan Precision, kami mengerti bahwa Die Casting adalah pertempuran melawan kelelahan termal dan erosi logam cair.dirancang untuk menjembatani kesenjangan antara produksi berkecepatan tinggi dan stabilitas cetakan jangka panjang.

Dengan menggabungkan perawatan panas tingkat NADCA dengan nitriding ion presisi, kami memberikan daya tahan yang diperlukan untuk meminimalkan waktu henti dan menghilangkan pemeriksaan panas dini di sel casting Anda.

Keahlian teknis dalam produksi komponen die casting

1. Integritas Baja Hot-Working yang Lebih Tinggi (HITACHI DAC / H13)

• Masalahnya: Kualitas baja yang tidak konsisten menyebabkan kegagalan cetakan yang tak terduga dan retakan termal yang tiba-tiba.

• Solusi kami: Kami sumber eksklusif disertifikasi HITACHI DAC dan premium H13 ESR. proses pengolahan panas vakum kami, dioptimalkan untuk "Impact Ketahanan," memastikan bahwa setiap pin inti dapat menahan kejam 600 ° C + kejut termal injeksi aluminium tanpa kehilangan integritas struktural.

2. Nitridasi Ion Presisi untuk Kinerja Anti-Soldering

• Masalahnya: Perawatan permukaan yang buruk menyebabkan aluminium cair "menempel" pada pin, menyebabkan cacat bagian dan pemeliharaan yang sering.

• Solusi kami: Proses Nitrida Ion khusus kami menciptakan lapisan difusi yang dikontrol dengan tepat (biasanya 0,1 mm - 0,15 mm) tanpa "Lapisan Putih" yang rapuh." Ini menghasilkan kekerasan permukaan HV 900-1100, memberikan penghalang yang sangat licin dan tahan terhadap keausan yang mencegah pengelasan dan erosi aluminium.

3. Konsentrisitas Lanjutan untuk Penyegelan Tekanan Tinggi

• Masalahnya: Penyimpangan geometri pada pin bertingkat menyebabkan flash dan patah pin yang bencana di bawah kekuatan penjepit yang tinggi.

• Solusi kami: Menggunakan penggilingan silinder multi-sumbu, kami mempertahankan konsentrisitas dalam 0,005mm dan lurus dalam 0,01mm di panjang diperpanjang.Ini menjamin penutupan sempurna di garis pemisahan, mengurangi biaya finishing sekunder untuk bagian die cast Anda.

Spesifikasi Teknis & Standar Produksi

Keahlian Aplikasi Inti

Komponen HITACHI DAC kami adalah pilihan utama untuk:

• Powertrain Otomotif: Inti blok mesin, sisipan kotak transmisi, dan pin pan minyak.

• Structural Casting: komponen rumah baterai EV dan sisipan cetakan menara kejut.

• Telecommunications: Heat sink fins dan 5G base station enclosures.

• Industri Siklus Tinggi: Rumah roda gigi dan komponen pompa tugas berat.

Mengapa Tim Pengadaan Tier-1 Percaya Senlan Precision

1. Pemrosesan termal yang diverifikasi: Setiap batch dilengkapi dengan grafik pengolahan panas vakum, mendokumentasikan siklus pemadam dan tempering.

2. Pelacakan baja: Sertifikat pabrik lengkap disediakan, memastikan baja memenuhi persyaratan kemurnian untuk pengecoran mati tekanan tinggi.

3. Keahlian dalam Pins Step & Cooling: Kami mengkhususkan diri dalam geometri pin pendingin yang kompleks yang memaksimalkan efisiensi aliran air dan mengurangi waktu siklus.

4. Perlindungan Ekspor Tugas Berat: Semua bagian dirawat dengan minyak anti karat berkualitas tinggi dan secara individu dibungkus dalam kemasan tahan benturan untuk pengiriman laut dan udara.

5. Pemeriksaan Cero Cacat: Dengan menggunakan kaliper digital CMM dan Mitutoyo, kami memastikan bahwa suku cadang yang tiba di fasilitas Anda siap untuk pemasangan segera.

FAQ ️ Mengatasi Kritik Die Casting

T: Bagaimana Anda menangani pencegahan "Pemeriksaan Panas" pada pin inti panjang?

A: Di luar menggunakan baja DAC premium, kami menerapkan proses tempering khusus yang memaksimalkan material "Red Hardness"," yang memungkinkan pin untuk mempertahankan kekuatannya bahkan pada suhu operasi tinggi.

T: Bisakah Anda menyediakan profil nitriding yang disesuaikan untuk paduan yang berbeda?

A: Ya. Untuk casting Magnesium, kami menyesuaikan parameter nitriding berbeda dari untuk Aluminium atau Seng untuk memastikan ketahanan kimia yang optimal terhadap logam cair tertentu.

T: Apa TIR (Total Indicator Reading) khas Anda untuk 300mm + pin?

A: Kami mempertahankan TIR kurang dari 0,02mm untuk pin ekstra panjang melalui kombinasi penggilingan presisi dan pengurangan stres antar proses.

Meminta Evaluasi Teknis & Kutipan

Maksimalkan gambarmu per cetakan dengan kualitas die casting yang tersertifikasi kirimkan gambarmu hari ini untuk review teknik 24 jam.