S136 Medical Mold Inserts ∙ Precision Mirror EDM Core Components

Ringkasan Produk

Senlan PrecisionmemberikanS136 isian inti plastik bertulangdiproduksi denganPengolahan EDM (pengeluaran percikan)untuk cetakan injeksi plastik medis. Bagian inti ini adalah komponen yang dibangun untuk mencetak yang dirancang untuk stabilitas dimensi tinggi, ketahanan korosi,dan presisi yang dapat diulang dalam lingkungan cetakan multi-ruang dan kebersihan tinggi.

Fitur Utama & Keuntungan Teknis

• S136 Baja cetakan stainless steel dengan ketahanan korosi tinggi dan kekerasan stabil

• Pengolahan EDM (pengeluaran percikan) untuk geometri yang kompleks dan fitur internal yang tajam

• Keakuratan dimensi yang konsisten yang cocok untuk cetakan medis multi-ruang

• Integritas permukaan yang sangat baik setelah dipoles atau finishing sekunder

• Kinerja yang stabil dalam siklus cetakan injeksi terus menerus

• Dimensi yang sepenuhnya disesuaikan berdasarkan gambar atau spesifikasi pelanggan

Skenario Aplikasi / Aplikasi Industri

• Cetakan injeksi bahan konsumsi medis

• Komponen jarum suntik dan konektor medis

• Bagian plastik untuk diagnostik dan laboratorium

• Kemasan medis dinding tipis presisi

• Alat cetakan injeksi kelas cleanroom

Struktur Cetakan & Deskripsi Desain

Pengolahan EDM memungkinkan pembentukan tulang rusuk, slot, dan bagian-bagian yang lebih kecil dari bagian-bagian yang lebih kecil.dan profil internal yang sulit dicapai dengan penggilingan konvensionalGeometri sisipan, rincian ventilasi, dan toleransi pemasangan diproduksi secara ketat sesuai dengan gambar yang disediakan pelanggan untuk memastikan perakitan cetakan yang tepat dan konsistensi bagian.

Kapasitas Manufaktur & Kapasitas Mesin CNC

Senlan Precision mengoperasikan peralatan mesin presisi canggih, termasuk:

• Makinopusat pemesinan CNC berkecepatan tinggi (Jepang)

• HardingSistem pemutar dan penggilingan presisi (AS)

• Mesin EDM presisi tinggi dan mesin pemotong kawat

• Proses penggilingan dan polesan presisi

Kemampuan ini memungkinkan pengendalian stabil konsentrisitas, rata, dan repeatabilitas dimensi untuk komponen cetakan medis.

Proses Kerjasama Pengembangan Custom / OEM

1. Pelanggan mengirimkan gambar atau spesifikasi teknis

2. Tinjauan kelayakan teknik dan konfirmasi bahan

3. Mesin presisi dan pengolahan EDM

4. Pemeriksaan dalam proses dan verifikasi dimensi

5. Pemeriksaan akhir, pembersihan, dan kemasan

6. Pengiriman sesuai dengan waktu yang telah disepakati

Semua bagian diproduksi di bawahDibangun untuk Cetak / OEMmodel manufaktur.

Kontrol Kualitas & Pengalaman Ekspor

• Pemeriksaan bahan masuk dengan kelas baja yang dapat dilacak

• Kontrol dimensi dalam proses menggunakan CMM dan pengukur presisi

• Laporan inspeksi akhir tersedia atas permintaan

• Pengalaman memasok komponen cetakan presisi ke produsen cetakan medis di luar negeri

• Kemasan siap ekspor untuk pengiriman internasional

Rekomendasi produk terkait

• S136 Pin inti untuk cetakan injeksi medis

• Pemasok rongga yang diolah EDM untuk alat multi rongga

• Pin ejektor presisi tinggi untuk aplikasi medis

• Pengisi cetakan baja tahan karat untuk cetakan kamar bersih

Pertanyaan Lainnya Teknik & Pengadaan

T1: Apakah pemasangan inti S136 diobati panas sebelum EDM?
Ya, pengolahan panas biasanya selesai sebelum EDM untuk memastikan stabilitas dimensi.

Q2: Bisakah Anda memproduksi hanya berdasarkan gambar?
Ya, semua bagian diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan.

T3: Apakah ini cocok untuk cetakan medis multi-ruang?
Ya, proses desain dan pemesinan mendukung aplikasi multi-kavitas dan repeatability tinggi.

T4: Pilihan finishing permukaan apa yang tersedia?
Polishing, grinding halus, dan kontrol permukaan EDM dapat disediakan berdasarkan kebutuhan.

Q5: Apakah Anda mendukung pesanan batch kecil atau prototipe?
Ya, prototipe dan produksi bervolume rendah didukung untuk tahap pengembangan.

Dapatkan Kutipan

Untuk gambar teknis review atau kutipan dariS136 Pengisi inti EDM untuk cetakan plastik medis, silakan hubungi Senlan Precision. tim teknik kami akan merespons dengan umpan balik kelayakan dan detail waktu memimpin.