Precision Die Punch Pins M2 HSS dengan TiN Coating

Perkakas pukulan baja berkecepatan tinggi untuk mati stamping progresif

Ringkasan Produk

KitaPin tusuk die presisi yang terbuat dari M2 baja kecepatan tinggi (HSS)dirancang untuk aplikasi stamping logam siklus tinggi.

Alat tusuk ini banyak digunakan dalam:

• Materai pencetakan progresif

• Produksi konektor dan terminal

• Komponen logam lapis otomotif

• Bagian logam presisi medis

• Pencetakan kerangka lead elektronik

Dengan perawatan panas terkontrol dan opsionalLapisan TiN, pukulan ini memberikan pengendalian tepi yang stabil dan umur layanan yang diperpanjang dalam lingkungan produksi berulang.

Semua pin punch diproduksi secara ketat sesuai dengan gambar pelanggan.

Bahan M2 Baja Berkecepatan Tinggi

M2 (setara dengan SKH51) biasanya dipilih untuk aplikasi pencetakan karena:

• Kekerasan tinggi setelah perawatan panas

• Ketahanan dampak yang baik

• Geometri canggih yang stabil

• Kinerja yang dapat diandalkan dalam percetakan kecepatan menengah hingga tinggi

Rentang kekerasan khas:
60 ∼ 62 HRC (bisa disesuaikan berdasarkan bahan pencetakan)

M2 memberikan kombinasi keseimbangan kekerasan dan ketahanan yang cocok untuk baja karbon dan stamping paduan umum.

Lapisan Permukaan TiN (Titanium Nitride)

OpsionalLapisan TiN PVDmeningkatkan ketahanan haus dan mengurangi gesekan.

Karakteristik utama:

• Mikrohardness sekitar 2300 HV

• Mengurangi koefisien gesekan

• Peningkatan ketahanan terhadap abrasif

• Cocok untuk stamping baja karbon dan baja ringan

Untuk baja tahan karat atau bahan yang lebih menuntut, TiCN atau DLC dapat direkomendasikan.

Fokus Teknik

Kinerja tusukan tergantung padaKeakuratan geometri, stabilitas tepi, dan kondisi permukaan.

1) Penggilingan presisi dan kontrol toleransi

Parameter kontrol kritis:

• Toleransi dimensi: ±0,01 mm (toleransi yang lebih ketat tersedia atas permintaan)

• Aksilitas: ≤ 0,005 mm

• Vertikalitas: ≤ 0,005 mm

• Rampung permukaan: Ra 0.6

Penggilingan silinder terkontrol memastikan keselarasan yang tepat dengan busing panduan dan mengurangi keausan yang tidak merata.

2) Pengolahan Panas & Stabilitas Kekerasan

Proses ini meliputi:

• Siklus pemanasan terkontrol

• Pemadam minyak

• Memperkuat untuk meringankan stres internal

• Verifikasi tegak lurus

Pengolahan panas yang tepat memastikan distribusi kekerasan yang seragam dan meminimalkan distorsi.

3) Geometri Edge & Perilaku Pakai

Geometri ujung pukulan digiling sesuai dengan:

• Izin yang diperlukan

• Ketebalan cap

• Kekerasan material

Persiapan tepi yang stabil mengurangi micro-chip dan meningkatkan interval layanan.

Spesifikasi Teknis

• Tipe produk: Precision Die Punch Pin

• Bahan: M2 baja kecepatan tinggi

• Kekerasan: 60 ∼ 62 HRC

• Perbaikan permukaan: Ra 0.6

• Aksilitas: ≤ 0,005 mm

• Vertikalitas: ≤ 0,005 mm

• Perawatan permukaan: TiN (opsional), TiCN, DLC tersedia

• Produksi: dibuat sesuai pesanan (Built-to-print)

• Pemeriksaan: 100% QC sebelum pengiriman

Diameter, panjang, dan bentuk khusus yang disesuaikan didukung.

Tinjauan Proses Manufaktur

1. Pemeriksaan bahan baku dan pemotongan

2. Pengolahan panas dan pelurus

3. Penggilingan silinder presisi

4. Pengelasan permukaan

5. Aplikasi pelapis (jika ditentukan)

6. Pemeriksaan dimensi akhir

Setiap langkah dikendalikan untuk memastikan pengulangan dan pertukaran.

Aplikasi Tipikal

• Pencetakan mati progresif

• Pembuatan terminal konektor

• Membentuk lembaran logam

• Pencetakan bracket otomotif

• Produksi komponen peralatan

Pilihan bahan dan pelapis harus sesuai dengan jenis benda kerja dan kecepatan produksi.

Kontrol Kualitas

Peralatan inspeksi meliputi:

• Mesin Pengukuran Koordinat (CMM)

• Alat pengukur ketinggian dan mikrometer

• Penguji kekasaran permukaan

• Penguji kekerasan

Setiap tusukan diverifikasi untuk kesesuaian dimensi sebelum kemasan.

FAQ teknis

T1: Mengapa memilih M2 alih-alih karbida?
M2 memberikan ketahanan yang lebih baik dan lebih hemat biaya untuk aplikasi pencetakan beban menengah.

T2: Kapan lapisan TiN dianjurkan?
TiN cocok untuk stamping baja karbon dan baja ringan untuk meningkatkan ketahanan aus.

T3: Bisakah toleransi yang lebih ketat dicapai?
Toleransi yang lebih ketat dapat ditentukan untuk aplikasi presisi tinggi.

T4: Apakah adhesi lapisan dapat diandalkan?
Ya, persiapan permukaan memastikan perekat lapisan yang tepat selama proses PVD.

T5: Apakah pukulan berbentuk khusus didukung?
Ya, profil khusus dan geometri non-standar tersedia.

Minta Kutipan Teknis

Silahkan berikan:

• Gambar 2D / 3D

• Jenis bahan cap

• Ketebalan lembaran

• Kecepatan produksi

• Persyaratan pelapis

Tim insinyur kami akan meninjau aplikasi Anda dan merekomendasikan kombinasi bahan dan pelapis yang tepat.