|
Detail produk:
|
| Layanan Pemrosesan: | Pencetakan, Pemotongan, pemangkasan | Tempat asal: | Guangdong, Tiongkok |
|---|---|---|---|
| Jenis Pemodelan Plastik: | cetakan injeksi | Warna: | Warna Khusus |
| Fitur: | Ramah lingkungan | Finishing permukaan:: | Glossy, halus, lukisan, tekstur dll. |
| Menyoroti: | beverage bottle cap injection mould,multi cavity bottle cap mould,precision injection mould for caps |
||
Kitacetakan injeksi tutup botol minuman multi-kavitasdirancang untuk produksi dalam volume besar di industri kemasan.
Produksi tutup botol membutuhkan:
Waktu siklus pendek
Konsistensi dari rongga ke rongga yang stabil
Berat tutup seragam
Operasi jangka panjang yang andal
Solusi cetakan ini dirancang untuk aplikasi kemasan minuman, makanan, dan kosmetik di mana produksi berkelanjutan dan kualitas yang dapat diulang sangat penting.
Cetakan injeksi ini banyak digunakan dalam:
Industri ini membutuhkan produksi massal yang stabil dan konsistensi dimensi yang ketat.
Cetakan injeksi tutup botol beroperasi dalam kondisi kecepatan tinggi dan multi-kavitas.
Prioritas utama teknik adalahkeseimbangan aliran, daya tahan, dan stabilitas dimensi.
Cetakan tutup biasanya dirancang dari konfigurasi rongga 1 × 1 hingga 1 × 32.
Tata letak pelari panas yang seimbang
Distribusi cair yang seragam ke setiap rongga
Berat tutup yang konsisten di semua rongga
Penyimpangan dimensi berkurang
Kinerja rongga yang seragam memastikan keandalan penyegelan dan mengurangi tingkat serpihan.
Sistem hot runner sangat penting untuk:
Bahkan kontrol suhu
Aliran peleburan yang stabil
Pengurangan limbah material
Waktu siklus yang lebih pendek
Kontrol termal yang tepat mencegah degradasi material dan mendukung desain tutup ringan yang ramah lingkungan.
Produksi tutup botol sering berjalan 24/7.
Baja cetakan tahan haus
Pemasangan inti dan rongga yang keras
Tata letak sistem pendingin yang dioptimalkan
Struktur ejeksi yang stabil
Komponen cetakan dirancang untuk umur panjang dan pemeliharaan yang mudah.
Pemasok rongga yang dapat dipertukarkan
Dasar cetakan standar (LKM, HASCO, DME)
Perbaikan dan penggantian yang disederhanakan
Mengurangi waktu henti selama servis
Standardisasi meningkatkan efisiensi operasional jangka panjang.
Jenis cetakan: Cetakan injeksi tutup botol minuman berlubang multi
Kompatibilitas bahan plastik: PP, PE, ABS, PC, PVC, TPE, TPU
Opsi bahan cetakan: 45#, 50#, P20, 718, 2738, NAK80, S136
Sistem Runner: Hot Runner atau Cold Runner
Konfigurasi rongga: Single atau Multi-Cavity (1×1 sampai 1×32)
Kehidupan Cetakan: 300.000 ₹500.000 tembakan (hidup diperpanjang tersedia)
Jangkauan Toleransi: 0,02×0,05 mm
Pengolahan Permukaan: Polishing, Tekstur, Frosted, Plating, Pencetakan
Sertifikasi: ISO 9001:2015
Ukuran cetakan maksimum: 2500 × 2000 × 1500 mm
Keakuratan pemesinan: ± 0,005 mm
Keakuratan injeksi: ±0,03 mm
Waktu pengiriman: 25-45 hari tergantung pada jumlah rongga dan kompleksitasnya
Peralatan internal meliputi:
Pusat pemesinan CNC presisi tinggi
EDM dan EDM cermin
Mesin pemotong kawat
Mesin Pengukuran Koordinat (CMM)
Setiap cetakan menjalani pemeriksaan dimensi penuh dan percobaan cetakan sebelum pengiriman.
Tinjauan desain cap dan analisis DFM
Tata letak rongga dan rekayasa hot runner
Konfirmasi struktur jamur
Mesin presisi dan pengolahan panas
Pengumpulan cetakan dan pemasangan
Percobaan cetakan dan optimalisasi waktu siklus
Pemeriksaan akhir dan pengiriman
Aliran kerja yang terstruktur ini memastikan kinerja yang dapat diandalkan dalam produksi massal.
Pengalaman dalam cetakan kemasan kecepatan tinggi
Keahlian yang kuat dalam integrasi hot runner
Teknik keseimbangan rongga yang stabil
Jumlah rongga yang dapat disesuaikan berdasarkan permintaan produksi
Sistem kontrol kualitas terstruktur
Satu tahun dukungan teknis setelah penjualan
Fokus kami adalah memberikan cetakan tutup botol yang beroperasi dengan andal dalam lingkungan produksi berkelanjutan.
T1: Bisakah Anda memproduksi cetakan tutup rongga 16 atau 32?
Konfigurasi multi-ruang hingga 32 rongga didukung tergantung pada ukuran tutup dan desain.
T2: Bagaimana Anda memastikan berat cap yang seragam?
Melalui tata letak hot runner yang seimbang dan kontrol pengolahan rongga yang tepat.
T3: Apakah desain tutup yang ringan dan ramah lingkungan didukung?
Struktur cetakan dapat dioptimalkan untuk mengurangi ketebalan bahan dan plastik daur ulang seperti PP dan PE.
T4: Berapa waktu siklus yang khas?
Waktu siklus tergantung pada desain tutup dan bahan, tetapi cetakan dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi.
Q5: Bagaimana pemeliharaan ditangani?
Komponen yang terstandarisasi dan dapat ditukar memungkinkan pemeliharaan yang lebih mudah dan mengurangi waktu henti.
Untuk menerima penawaran untukCetakan Injeksi Tutup Botol Minuman Multi-Cavity, tolong berikan:
Gambar 3D atau sampel
Spesifikasi bahan
Jumlah rongga yang diperlukan
Output produksi target
Jadwal pengiriman
Tim insinyur kami akan mengevaluasi proyek Anda dan memberikan solusi cetakan rinci.
Kontak Person: Miss. Merry
Tel: +8618666474704
Faks: 86-769-81875281