Precision TiN Stamping Punch Pins

Tungsten Carbide Punch Dies untuk Pembentukan Logam Presisi Tinggi

Ringkasan Produk

Precision TiN Stamping Punch Pins & Tungsten Carbide Punch Diesadalah komponen alat berkinerja tinggi yang digunakan dalam pencetakan presisi dan aplikasi heading dingin.

Pencet ini terutama digunakan untuk:

• Membentuk kepala sekrup

• Pembentukan pola resesi

• Operasi pemalsuan dingin

• Produksi percetakan kecepatan tinggi

Jenis recess yang didukung meliputi:

• Phillips

• Pozi

• Hexagon

• Persegi

• Enam lobus (tipe Torx)

• Profil khusus

Dibuat dari bahan premiumTungsten karbida atau baja kecepatan tinggi (HSS), ini mati punch dirancang untuk umur panjang, geometri konsisten, dan stabilitas dimensi tinggi di bawah beban dampak berulang.

Semua produk adalah OEM / Built-to-Print sesuai dengan gambar pelanggan.

Keuntungan Bahan & Lapisan

Tungsten Carbide Punch Dies

Tungsten carbide menyediakan:

• Ketahanan aus yang sangat tinggi

• Kekuatan kompresi yang sangat baik

• Kekerasan yang stabil di bawah stamping kecepatan tinggi

• Pengurangan frekuensi penggantian alat

Kisaran kekerasan: 60 ∼ 80 HRC (tergantung pada kelas material)

Ideal untuk lingkungan produksi volume tinggi.

Pin Punch TiN

Penawaran pelapis TiN (Titanium Nitride):

• Pengurangan gesekan permukaan

• Peningkatan kekerasan permukaan

• Performa anti-galling yang lebih baik

• Masa pakai alat yang diperpanjang

Lapisan opsional tersedia:

• TiN

• TiCN

• TiAlN

• Nitriding

• Oksida hitam

Pemilihan pelapis didasarkan pada bahan pencetakan dan kecepatan produksi.

Spesifikasi Teknis

Bahan: Tungsten Carbide / HSS
Kekerasan: 60×80 HRC (tergantung pada bahan)
Toleransi: ±0,01 mm
Perbaikan permukaan: Ra0.6
Aksilitas: 0,005 mm
Vertikalitas: 0,005 mm
Layanan: Manufaktur khusus

Ukuran khusus dan geometri khusus didukung sepenuhnya.

Proses Manufaktur & Fokus Mesin

Pin tusukan presisi membutuhkan kontrol proses yang ketat untuk mempertahankan geometri ujung dan daya tahan.

1️ ️ Persiapan bahan baku

• Pemilihan karbida atau bahan HSS yang disertifikasi

• Gambar diameter dan pemotongan kosong

• Verifikasi bahan sebelum pemesinan

Stabilitas material secara langsung mempengaruhi kehidupan tusukan dan akurasi.

2️️ Pengolahan panas (untuk Punches HSS)

• Pemanasan terkontrol pada 800 ∼ 1300 °C

• Pemadam minyak

• Pemanasan suhu rendah

• Verifikasi kekerasan

Punch karbida yang disediakan pra-harded.

3️ ️ Penggilingan dan Pembentukan Presisi

Fokus mesin kritis meliputi:

• Keakuratan sudut ujung

• Geometri profil resesi

• Toleransi diameter

• Kontrol konsentrisitas

Penggilingan dilakukan dengan menggunakan sistem penjepit collet presisi untuk meminimalkan aliran.

4️ ️ Pengerjaan dan Pelapisan Permukaan

• Pengelasan halus

• Pembersihan permukaan

• Aplikasi TiN atau lapisan lanjutan

• Pemeriksaan permukaan

Kualitas akhir permukaan secara langsung mempengaruhi kejelasan percap dan umur alat.

5️ Inspeksi & Kontrol Kualitas

Setiap die punch mengalami:

• Pemeriksaan dimensi

• Verifikasi Profil

• Pengujian kekerasan

• Pemeriksaan akhir permukaan

Hanya produk yang memenuhi syarat yang akan dikemas dan disimpan.

Aplikasi Tipikal

Pencetakan punch pin kami dan mati punch karbida yang banyak digunakan dalam:

• Pembuatan sekrup

• Produksi pengikat

• Stamping konektor elektronik

• Alat penggerak dingin

• Industri metal forming presisi

Cocok untuk mesin stamping otomatis berkecepatan tinggi.

Kapasitas Produksi

Teknik pengolahan meliputi:

• Mesin pemutar CNC

• Penggilingan presisi

• Wire EDM

• Menerobos

• Mesin laser

• Mesin kimia

• Pengelasan dan pelapis

Peralatan canggih memastikan produksi batch yang stabil dan presisi yang dapat diulang.

Waktu Pelaksanaan

Waktu produksi standar: sekitar 2-3 minggu
Waktu pengiriman tergantung pada kompleksitas dan jumlah pesanan.
Perintah prototipe dan sampel didukung.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T1: Bahan mana yang lebih baik? Karbida atau HSS?
Karbida sangat ideal untuk aplikasi bervolume tinggi dan keausan tinggi.

T2: Bisakah bentuk lubang yang kompleks diproduksi?
Ya, standar dan custom recess geometry didukung.

Q3: Apakah Anda menyediakan sampel?
Ya, pesanan sampel tersedia (biaya sampel berlaku).

T4: Bagaimana Anda mengontrol akurasi tip?
Penggilingan presisi dan pemeriksaan profil memastikan geometri yang konsisten.

Produk terkait

Untuk mendukung sistem stamping dan forming tooling yang lengkap, kami juga memproduksi:

• Punch presisi HSS

• Bentuk khusus untuk pencetak mati

• Pembuatan mati karbida

• Pin inti dan pin rongga

• Pins dan sleeve ejektor

• Pilar panduan dan busing panduan

• Unit inti slide dan komponen penentuan lokasi

Semua komponen alat yang terkait tersedia di bawah produksi OEM / Built-to-Print.

Minta Kutipan Teknis

Silahkan berikan:

• Gambar 2D/3D

• Bahan yang dibutuhkan

• Spesifikasi lapisan

• Jumlah

• Rincian aplikasi

Tim insinyur kami akan mengevaluasi kebutuhan punch stamping Anda dan memberikan penawaran profesional.